这些年，我们关注的内部项目的质量改进迟迟未见成效，是因为缺乏在设计和编码活动中获得并不断改进其利用质量表现知识的能力。项目生命周期管理，并不能改进质量，因为这些系统把质量改进当成一个流程管理问题来处理。企业要实现质量飞跃，面临的根本挑战就是知识管理和持续改进的问题。
　　一些来自内部项目的统计数字显示了质量表现当前面临的困境：
　　我们发现80%的质量问题是重复出现的问题；
　　我们发现80%的质量问题是因为代码不合格引起的。
　　项目根据既定规范来开发，而问题却仍然出现。我们往往能够通过根本原因分析发现，所有代码都是符合规范要求的，但是规范要求本身有错。
　　若问内部项目为何如此，他们的回答是一致的：“管理经验和最佳实践”不足以及设计和编码之间的沟通不够，在设计原型、测试、返工方面也已花费了巨大成本。创新被视为是质量和上市时间的大敌，企业因此宁愿停滞不前，结果产品被竞争对手抛在了后面。
　　内部项目质量管理为失效模式与影响分析、设计验证、根本原因分析、纠正措施和控制计划等核心的质量定义及流程管理活动提供了一个知识管理平台，填补了PLM及其他企业系统在质量实现方面的空白。
　　为了更好地理解质量管理，首先要把质量定义和质量流程管理区分开。质量定义是在描绘一个产品及其支持流程的特征时执行的一系列活动，而质量流程管理是在创造和交流过程中引导内容的一系列活动。关键的质量定义活动包括：通过质量功能展开表达的顾客心声、设计、设计验证、设计规则管理、过程流程图、流程、控制计划、作业指导、根本原因分析。
　　以上活动的每一项都由特征驱动。对任何一个部件，质量定义都专注其具体的特征：功能、失效模式、原因、影响、控制、规范号、预计试验结果和测量边界等。
　　一些关键的质量流程管理活动包括：纠正措施、预防措施、问题管理、不合格材料、贯穿产品和流程生命周期的质量规范跟踪。
　　这些活动都是独立于产品和流程的特征描述过程而完成的。问题和纠正措施是基于定性的观察总结，预防措施独立于质量计划，而跟踪则是在错误的层面上进行。
　　内部项目质量管理的五大核心原则
　　内部项目质量管理的核心前提如下：有效的质量定义是由特征驱动的，而有效的质量流程管理依赖于持续改进和对正在被定义的质量特征的知识管理。听起来也许简单，事实并非如此，因为特征受产品和流程整个生命周期中的各个因素所影响，一个脱离了生产和支持的设计团队不大可能有效地描述产品特征，质量问题因此而出现。
　　内部项目质量管理原则一：质量由特征推动，特征是在系统的行为层面描述的一个具体的可测量、可控制的特点。为了成功开发优质的产品和流程，我们必须把握产品特点和需求，将其转换为特征。这样，就把质量变得切实而且易于管理，并为系统化的质量管理方式提供了基础。重要的特征是那些为确保安全和质量指标而必须认真确认和控制的特征。
　　内部项目质量管理原则二：质量实现是基于积累的最佳实践和学到的经验对产品和流程进行设计、验证和控制。一个公司的业务模式越是以创新和产品为中心，质量活动和流程的复杂度就越高。
　　内部项目质量管理原则三：质量定义原则，在大多数企业，纠正措施降低质量的风险与改进质量的可能性一样高。这是因为没有一个系统的质量规划流程，纠正措施等同于试错法。即使质量得到了改进，也不可能持续。学习到的经验教训常常不能广泛传播，而且更加容易随着时间推移而被遗忘。
　　内部项目质量管理原则四：生命周期法，质量是跨职能的，这体现在设计和开发间的虚拟之墙，以及大量企图穿越这堵墙的努力上。需求、设计、编码这些都在努力让设计团队理解编码的现实。设计团队识别出他们认为是关键和特别的特征，将其提供给编码团队。设计和流程是由跨职能的团队完成的。
　　为了采用一个真正面向整个生命周期的方式实现项目质量，下列三个条件必不可少：
　　共同的语言：在项目相关的不同职能部门要说同样的语言，用相同的术语和意义来描述质量特征和问题；
　　流程规范：通过质量生命周期的每个阶段的流程规范来实现质量跟踪。一张真正的执行情况汇报其实就是一个报告，能清楚地显示出哪些事情依计划完成，哪些地方尚有问题或改进的空间。这保证了需求、设计和编码三大职能上的有效合作，保证了关键的客户需求不会被遗忘；
　　交流：来自生命周期任何一部分的知识都能方便地接入并关联到质量生命周期其他阶段的活动上。
　　内部项目质量管理原则五：积极的知识管理，基于特征的生命周期质量管理方法让这成为了一个可以达成的目标，一部分原因是因为质量管理系统中的知识库让用户的工作变得更方便、快捷。通过使质量流程在主要的质量定义内容的基础上运作，知识库的持续改进便成为了事务型质量业务流程的固定特点。
　　内部项目质量管理解决了做这些表单的需要，而是把表单联系起来，与业务流程捆绑起来，管理其中数据的知识获取、持续改进和交流。
　　内部项目质量管理是独一无二的，因为内部项目质量管理由特征驱动，强烈依赖于知识管理，跨职能性的特点很突出。
　　从根本上来说，以上活动和流程都围绕着一个中心概念：描述产品和流程的特征，以便在产品和流程的整个生命周期内识别和控制影响质量的关键特征。