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如何利用价值流管理实现数字化转型

发表于:2024-01-10 作者:Andreas Eschbach 来源:企业网D1Net

公司必须重新定义各部门和公司的流程如何在整个企业范围内协同工作,从而完善价值流管理(VSM)的有效性,VSM是一种简明的方法,可以将所有工作流程一致地置于一个保护伞下,不会中断。事实上,VSM已经表明,改善团队沟通以积极影响生产率、质量控制和上市时间是根本,但仍有许多工作要做。

例如,根据CompTIA的研究报告,在未来几年内,超过40%的公司将重新将其计划的重点放在为员工提供沟通和新兴技术技能上。从战略上讲,VSM正在帮助将不同的公司中的孤岛整合在一起,并正在成为刺激企业范围内的数字化转型并确定其优先顺序的催化剂。

生产力挑战

领导者经常因为他们的生产力水平没有产生预期的结果而感到沮丧,当开发速度加快,但总体交付时间仍然不可预测且漫长时,VSM可以在帮助识别瓶颈方面发挥作用,它还可以帮助确定在哪里使用AI是有意义的,并在需要的地方确定组织干预。

例如,团队之间的数字化通信有助于避免造成成本高昂的延误的生产停机和供应链流程不一致。根据ITIC的数据,86%的制造商报告称,他们的系统、网络、应用程序或其他硬件停机一小时可能会造成至少30万美元的损失。调整运营团队并获取可能会丢失的关键隐性知识至关重要,这些挑战已经带到了90%参与数字计划的公司的前沿。

2030年预测 - 将重点转移到劳动力上

在接下来的10年里,将有大约400万个制造业职位空缺,其中210万个职位估计会因为缺乏面向制造业职业生涯的个人而空缺,将这些可怕的数字与德勤和制造业研究所的报告结合在一起,德勤和制造业研究所报告称,仅在2030年,无法完成这些制造业工作岗位的成本估计就可能达到1万亿美元。

然而,人们希望,数字化转型时代和AI技术的快速发展将有助于提高公司领导人所需的制造敏捷性水平,同时保持其劳动力和资产(设备、网络、系统)的最佳运行。CEO们比以往任何时候都更加密切地关注着,因为研究估计,由于意外停机和错过生产环节,《财富》全球500强制造商每年将损失约330万个小时,这相当于8640亿美元的财务损失,约占每年总收入的8%。

VSM将通过发现生产过程中的薄弱环节并实现优化,在数百万小时的损失中发挥相当大的作用。VSM在重新映射工作流方面的业务价值可以转化为显著提高性能并节省大量时间。让我们看看领导人如何最好地利用这一点。

公司C级领导者的投资

在接下来的五年内,预计将看到公司的C级领导者投资于新的运营模式,并重新专注于改变客户和业务的优先顺序。VSM将成为首选方法,特别是考虑到变化的速度,这促使公司重新考虑如何加快价值。

VSM很快将被制造商接受为标准实践,领导者可以使用VSM来识别、优先排序、资助和执行有利于客户的计划,同时拆解传统生产管理方法的障碍和低效。

优化价值流动

通过让制造商了解客户需求并确定客户需求的优先顺序,他们将被吸引到发展更以客户为中心的、灵活和持续改进的心态。

传统方法将不再围绕为自己的本地化优化而设计的功能孤岛进行组织,而是采用将在整个公司中交付的端到端价值。以前确定举措、分配预算和执行交付的方法将被认为过时和低效,因为多次移交和延误,以及缺乏系统性可见性,为此,可以使用VSM方法为制造商提供端到端复杂流程的更好可见性,并优化价值流动。

AI的要素

所有基于AI的混合系统的发展都在沿着价值链创造洞察力,比如那些可能涉及个性化人机交互、数字孪生、模拟、数据传输,当然还有分析的洞察力,软件提供商是AI与其系统、设备和机器集成的早期采用者,为制造商提供了竞争优势,支持AI的系统还可以使团队受益于识别新的价值流。

通过VSM,制造商可以识别阻碍持续为客户提供价值的流程的通信漏洞和陷阱,通过仔细集成AI,团队可以在出现任何问题之前主动标记出差距并进行改进,当实现了对结果的价值流预期时,团队就有了专注于创新等其他事情所需的空间。

恰当的应用场景

化工、制药、保健品、食品和饮料等流程行业中的典型全天候运营使用VSM来获得一个公共框架,以持续改进其通常在多个生产地点的制造执行流程,他们使用一套数字实战手册、最佳实践和关键绩效指标(包括整体设备效率(OEE))部署运营规程,以实现卓越的制造。

为了应对更大的全球需求,领导者可以使用VSM来提高其工厂的生产利用率和绩效,以帮助管理和运营团队识别和推动OEE改进机会。实施能够提供OEE仪表板以可视化工厂、站点和业务单位级别的KPI的正确软件系统将为管理层提供实时洞察。

VSM是当今每一家公司的一个重要方面。对于制造商来说,创造新的价值主张将变得更加常见。